Dankzij het dual nozzle systeem kunnen model- en supportmateriaal eenvoudig, sneller en voordeliger worden geprint. Dit maakt het mogelijk om complexere ontwerpen te realiseren en leerlingen te laten begrijpen hoe producten opgebouwd worden.
Belangrijkste kenmerken
Dual print heads (twee printkoppen)
Hoofdprintkop (direct drive) voor modelmaterialen
Tweede printkop (Bowden) voor supportmaterialen
Gesloten en verwarmde bouwkamer
Geïntegreerde drie-staps luchtfiltratie
Ingebouwde AI-monitoring tijdens het printen
31 geïntegreerde sensoren
Leren ontwerpen, testen en verbeteren
De combinatie van een direct drive en Bowden extruder maakt het mogelijk om met verschillende materialen tegelijk te werken. Leerlingen kunnen daardoor:
Complexe ontwerpen maken met met makkelijk te verwijderen ondersteuningsstructuren
Inzicht krijgen in materiaalgedrag en toepassingen
Iteratief werken: ontwerpen, printen, testen en verbeteren
Dit sluit aan bij vaardigheden zoals probleemoplossend denken en ontwerpend leren, en bij leerdoelen rondom digitale systemen en creëren met technologie.
De mechanische nozzle switching (zonder extra motor) zorgt voor een lichte en stabiele printkop. Dit betekent hogere precisie en betrouwbaarheid, wat essentieel is in een onderwijsomgeving waar meerdere leerlingen met dezelfde machine werken.
Inzicht in technologie en data
Met het Dynamic Flow Calibration systeem wordt het volledige printproces continu gemonitord en bijgestuurd.
PMSM-motor meet torque en positie 20.000 keer per seconde
Detectie van filamentverstoppingen vóórdat ze optreden
Actief op de model printhead (direct extruder)
Leerlingen zien en ervaren hoe sensoren, data en feedbacksystemen samenwerken — een directe koppeling met leerdoelen rondom data en digitale systemen.
Daarnaast zorgen de 31 sensoren voor controle op materiaalstroom, temperatuur en veiligheid.
Werken met verschillende materialen
De gesloten bouwkamer ondersteunt twee thermische modi:
Hiermee kunnen leerlingen werken met zowel basis- als technische materialen:
Technische specificaties
Bouwvolume (single main nozzle): 256 × 256 × 260 mm
Bouwvolume (dual nozzle): 235.5 × 256 × 256 mm
Drie-traps luchtfiltratie: G3 pre-filter, HEPA H12, actieve kool
31 sensoren voor monitoring van materiaal, temperatuur en veiligheid
Optionele Vision Encoder met bewegingsnauwkeurigheid tot 50 µm
Geluidsniveau onder 50 dB (silent mode)
Lesideeën met de X2D
1. Brug ontwerpen en testen
Leerlingen ontwerpen een brug die een bepaald gewicht moet dragen. Door supportmateriaal te gebruiken kunnen ze complexere vormen printen. Vervolgens testen en verbeteren ze hun ontwerp.
Leerdoelen: ontwerpend leren, probleemoplossend denken, materiaalkennis
2. Bewegend mechanisme (bijv. tandwielen of scharnieren)
Leerlingen ontwerpen een werkend mechanisch onderdeel waarbij supportmateriaal nodig is om bewegende delen mogelijk te maken.
Leerdoelen: inzicht in mechanica, technisch ontwerpen, iteratief werken
3. Productontwerp voor dagelijks gebruik
Denk aan een telefoonhouder of hulpmiddel voor op school. Leerlingen werken van idee naar prototype en houden rekening met functionaliteit en gebruik.
Leerdoelen: creëren met technologie, gebruikersgericht ontwerpen
4. Biologie/techniek: model van een orgaan of structuur
Met dual nozzle printen kunnen complexe interne structuren zichtbaar worden gemaakt met supportmateriaal.
Leerdoelen: visualiseren van abstracte concepten, vakoverstijgend werken
5. Van data naar product
Koppel een ontwerp aan meetdata (bijvoorbeeld belasting of afmetingen) en laat leerlingen hun ontwerp aanpassen op basis van resultaten.
Leerdoelen: data gebruiken, analyseren en toepassen in ontwerp